國產(chǎn)車(chē)銑復合數控機床改造在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮

　　國產(chǎn)車(chē)銑復合數控機床在我們的生活中，我們發(fā)現現在的生活節奏有了一個(gè)非常大的提高，現在的人們在每一天的生活中都可以在社會(huì )中感受到更加急迫的節奏，這是在以前沒(méi)有過(guò)的事情，我們相信在以后這樣的事情還會(huì )有一個(gè)繼續下去的趨勢，所以我們認為在以后數控機床還是會(huì )有一個(gè)比較大的發(fā)展和變化。在我們現在的社會(huì )中，國產(chǎn)車(chē)銑復合數控機床就已經(jīng)產(chǎn)生了一個(gè)比較重要的作用，我們現在可以看到這是一個(gè)正在高速發(fā)展的時(shí)代，所以工業(yè)化是十分有必要的一個(gè)事情，我們現在可以看到數控機床就在這里面扮演著(zhù)一個(gè)非常重要的角色，所以我們相信在以后社會(huì )發(fā)展需要更多動(dòng)力的時(shí)候，數控機床可以發(fā)揮一個(gè)不錯的作用。
 

　　國產(chǎn)車(chē)銑復合數控機床改造在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )發(fā)現相同的國產(chǎn)車(chē)銑復合數控機床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內生產(chǎn)效率相差很大，許多數控車(chē)床的加工能力得不到充分的體現，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。
 

　　(1)制定合理的加工工藝路線(xiàn)，減少數控銑削的付諸實(shí)踐，為了提高數控車(chē)床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數控車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線(xiàn)；
 

　　(2)選擇恰當的道具，應該考慮數控車(chē)河床的加工能力，工序內容、工件材料等因素。車(chē)銑復合數控機床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩定、安裝調整方便；
 

　　(3)合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數控車(chē)床上加工共建時(shí)，工件的定為安裝應力求使設計基準，工藝基準與變成計算的基準統一，盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮數控車(chē)床的效能。
 

　　(4)靈活運用數控車(chē)床的各種輔助功能，數控車(chē)床具有道具半徑和長(cháng)度補償功能，通過(guò)改變刀具補償的方法彌補補刀具尺寸誤差，以統一加工程序實(shí)現分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。