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高速電主軸數控車(chē)床的加工工藝，有哪些注意事項
更新時(shí)間：2021-11-29點(diǎn)擊次數：3425次
高速電主軸數控車(chē)床導軌是機床主要部件相對運動(dòng)位置的基準，其精度直接影響機床成形運動(dòng)之間相對位置關(guān)系。機床導軌誤差主要有導軌水平面內和垂直面內的直線(xiàn)度誤差;前后導軌在垂直面內的平行度誤差。研究表明，導軌熱變形會(huì )導致導軌面隆起，導軌邊緣傾斜以及導軌的偏轉及線(xiàn)性定位誤差，工作臺在熱變形后的導軌上運動(dòng)，會(huì )影響車(chē)削刀具與工件的相對位置，從而影響車(chē)床的精度，影響工件的加工質(zhì)量。這方面的技術(shù)研究亟待繼續深入。
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高速電主軸數控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，因而應注意以下幾個(gè)方面：
1.合理選擇切削用量
切削用量(ap、f、v)選擇是否合理，對于能否充分發(fā)揮機床潛力與刀具切削性能，實(shí)現高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。
2.合理選擇刀具
1)粗車(chē)時(shí)，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2)精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3)為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具。
2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4.確定加工路線(xiàn)，加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中，刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。
5.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下：先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘，即可卸下卡盤(pán)。
此外，操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀(guān)測、零件的檢驗等工作，勞動(dòng)強度大降低，機床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，數控車(chē)床一般是結合起來(lái)，既清潔，又安全。
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